Сварка «дуплекс-сталей» электродами ОЗЛ-40 и ОЗЛ-41

Обычные аустенитные хромоникельмолибденовые стали обладают в хлоридсодержащих средах в противоположность ферритным сталям, содержащим свыше 18% хрома, лишь ограниченной стойкостью против коррозионного растрескивания под напряжением. К сожалению, ферритные хромистые стали (включая суперферриты), лишь условно пригодны к сварке. Это объясняется сильной склонностью феррита к образованию крупных зерен в зоне термического влияния. Материалы на основе никеля тоже обладают высокой стойкостью против коррозионного растрескивания под напряжением, но их применение ограничено по экономическим причинам. Эти обстоятельства привели к созданию ферритно-аустенитных «дуплекс-сталей», обладающих хорошей стойкостью против межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением. Их структура состоит из двух фаз (отсюда и название «дуплекс-сталь». В состоянии после диффузионного отжига их структура состоит приблизительно наполовину из аустенита и наполовину из дельта-феррита. Следующим преимуществом по сравнению с обычными аустенитными сталями является наличие у ферритно-аустенитных «дуплекс-сталей» более высоких прочностных свойств. А в качестве их недостатка следует указать на их сильную склонность к выделению хрупких фаз, особенно в температурном диапазоне 280-520°С или 610-950°С. В этих диапазонах данные стали подвергаются охрупчиванию при 475°С и выделяют сигма-фазу.

Поиск по сайту