Угол наклона электродов сварочных

Часть III 

Отклонение сварочной дуги происходит по следующим основным схемам:

      1) дуга сварочная отклоняется в сторону центра изделия при сварке электродами на краях изделия. В подобном случае следует: а) Наклонить сварочный электрод в сторону отклонения дуги, если сварка изделия производится от центра к краям; б) Изменить направление сварки на краях изделия от его края к его центру; в) В ряде случаях следует переместить токопровод обратного провода на возможно более близкое расстояние к зоне сварки.

      2) При электромагнитном дутье, где силовые электромагнитные потоки вокруг сварочного электрода не полностью совпадают по своей оси с потоками токопровода обратного провода. В этих ситуациях следует:

а) Наклонить сварочный электрод в сторону электродуги;

б) Постараться переместить токопровод обратного провода на возможно более близкое расстояние к зоне сварки;

в) Изменить направление сварки электродом;

г) Уменьшить силу сварочного тока.

 3) При сварке электродом в зазор у кромки разделки необходимо: а) Выполнить соединения двух свариваемых поверхностей выводными планками; б) Переместить токопровод обратного провода строго по центру будущего соединения; в) Наклонить сварочный электрод в сторону отклонения дуги и одновременно с этим  несколько сместить сварочный электрод на противоположный торец.

     4) В случае сварки поверхностей деталей с большой разницей по своей массе необходимо:

      а) Наклонить сварочный электрод в ту сторону, куда отклоняется дуга;  б) Уравновесить временно ферромагнитную массу; в) Осуществить перемещение токоподвода обратного провода.

      4) При выполнении сварочных работ электродами в тавровых и угловых соединениях следует: а) Наклонить сварочный электрод в сторону отклонения дуги; б) Изменить направление сварки электродом в сторону отклонения сварочной дуги, исключая вертикальное положение; в) Выполнить сварку минимально короткой сварочной электродной дугой; г) Уменьшить величину тока сварочного.

     При не качественном изготовлении сварочных электродов возможно горение электродов с козырьком. Происходит это при нецентричном расположении покрытия вокруг стержня металлического. Когда в ходе сварки отклонение дуги совпадает с заложенным при изготовлении «козырьком», то два этих фактора совмещаются и выполнить качественную сварку крайне сложно.

     При небольшой эксцентричности покрытия рекомендуется сварочный электрод развернуть толстой стороной покрытия в сторону отклонения сварочной дуги, тем самым компенсируя более равномерное горение дуги.

      Следовать необходимо правилу, чтобы в каждом конкретном случае выбирать такой угол наклона электрода для сварки, который бы не позволял под силой давления сварочной дуги  отставать сзади и забегать вперед шлаку сварочному.

       Необходимо понимать, что отставание шлака от ванны сварочной ведет к неудовлетворительному формированию шва. Одновременно «забегающий» вперед шлак может привести к непроварам, шлаковым включениям и другим подобным дефектам.

     Как итог: угол наклона электрода сварочного в ходе процесса сварки определяется самим сварщиком с учетом многих факторов, соответственно от принятых им – сварщиком – решения зависит и качество всего сварного соединения.

Электроды: СЭЛБ-52, СЭОК-46, СЭОК-48, ЦЛ-11, ОЗЛ-6, ЦТ-15, УОНИ-13/55, Т-590.

Успешный поставщик 2021 года – СпецЭлектрод.

ЕС прекращает экспорт металла из России. Стали – нет?

Краткие итоги ПМЭФ-2022.

Подбор сварочного тока в корневом и облицовочном шве. Сварка электродами УОНИ-13/55 СпецЭлектрод.

Что такое сварочный замок и как его правильно сделать при помощи электродов УОНИ-13/45 и СЭОК-46.

Электроды сварочные, их покрытие.

“Востокцемент” 2021 года.

Процесс металлургии при сварке электродами.

( часть1 - часть2 - часть3 )