|
||||||||||||||||||||||
Главная | Каталог сварочных электродов | Отзывы СпецЭлектрод | Контакты | Полезная информация |
Электроды сварочные, их покрытие. Часть-1 На сегодняшней день электроды для сварки по объему выпуска и универсальности использования являются в РФ ведущим сварочным материалом. Конструкция сварочных электродов известна. Размеры сварочных электродов представлены в табл. 1. Размеры покрытых электродов сварочных. Табл. 1.
Имеется ряд других конструктивных разновидностей сварочных электродов для сварки, которые применяют для гравитационной сварки, например, либо сварки трехфазной дугой. Сварочные электроды для гравитационной сварки отличаются большими размерами: диаметр не менее 6 – 8 мм, а длина около 700 – 800 мм. Сварочные электроды для трехфазной сварки представляют собой обычно спаренные металлические стержни, которые имеют общее покрытие. Применение их однако ограничено. Размеры и общие требования к электродам общего назначения регламентирует ГОСТ 9466 – 75 «Электроды металлические для дуговой сварки сталей и наплавки. Размеры и общие технические требования». К электродам сварочным для ручной дуговой сварки не зависимо от их назначения предъявляются следующие требования: 1. Устойчивое и стабильное горение; 2. Легкое возбуждение дуги сварочной; 3. Высококачественное формирование сварочного шва с плавным переходом к основному металлу шва и мелкочешуйчатой поверхностью; 4. Возможность выполнять качественную сварку при любом положении сварочного шва в пространстве, указанном в паспорте на данную марку электродов; 5. Большая скорость варки и высокая производительность наплавки; 6. Спокойное и равномерное расплавление электродного стержня и покрытия, их хорошее перемешивание; 7. Хорошая перекрываемость жидким металлом зазора между свариваемыми кромками; 8. Минимальные потери электродного металла на разбрызгивание и угар; 9. Получение наплавленного металла необходимого, заданного химического состава и требуемых механических свойств; 10. Достаточно высокая стойкость покрытий электродов против механических повреждений; 11. Отсутствие трещин, пор и шлаковых включений в наплавленном металле; 12. Легкая отделяемость шлаковой корки с поверхности сварочного шва; 13. . Сохранение всех технологических физико-химических свойств электродов в течении длительного промежутка времени после изготовления, при условии правильного хранения; 14. Образование малого количества аэрозолей и газов в ходе сварки и производства электродов, низкая токсичность выделяющихся продуктов при сварке.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 ) |