Главная Каталог сварочных электродов Отзывы СпецЭлектрод Контакты Цены-прайс Полезная информация Сертификаты

Наладка оборудования для изготовления электродов сварочных

Часть 1

Производство высококачественных электродов сварочных не возможно без необходимой наладки и подготовки электродопроизводящего оборудования.

Прессовщик, получив от технолога калибрующую втулку, которая соответствует регламенту изготовляемых сварочных электродов, проверяет качество проволоки Св08А и приступает к наладке всех механизмов, входящих в состав пресса (агрегата).

Перед загрузкой прутков в бункер пруткового питателя регулируют зазор между вертикальными планками и по центру зазора выставляют захватывающие ролики. Предварительно проверяют состояние рабочей поверхности роликов.

При необходимости ролики заменяют. Систему подводящих и направляющих втулок подбирают согласно таблице 1.

При установке втулок особое внимание необходимо обращать на установку втулок входа проволоки к тянущим роликам.

Положение направляющей втулки определяет размер обмазочной камеры, имеющий важное значение для качества опрессовки электродов.

При опрессовке сварочных электродов диаметром 2,0 и 2,5 мм это расстояние должно составлять 1,5 мм, диаметром 3 и 4 – 2,0 мм, 5– 2,5-3,0 мм.

 Расстояние следует увеличить при опрессовке электродов сварочных с большой толщиной покрытия. Все сказанное выше относится к разработанным СпецЭлектрод прессовым агрегатам модели ОСЗ. Для электродообмазочных головок других конструкций цифровые показатели будут несколько другими.

Таблица 1

Техническая характеристика втулок

Место установки втулки

Внутренний диаметр втулки, не более, мм, при диаметре проволоки, мм

2,0

2,5

30,

4,0

5,0

1

2

3

4

5

6

Переходный мостик от конических роликов к тянущим роликам:

Входная втулка

2,3

3,0

3,5

4,5

5,5

Выходная втулка

2,3

3,0

3,5

4,5

5,5

Переходный мостик между тянущими роликами:

Входная втулка

4,5

5,5

Выходная втулка

4,5

5,5

Проводка от роликов к головке пресса

2,3

3,0

3,5

4,5

5,5

В сердечнике обмазочной головки

2,2

2,7-2,8

3,2-3,3

4,2-4,3

5,2-5,3

Направляющая втулка

Номинальный размер

2+0,1

2,5+0,1

3

4

5

Предельный размер

2+0,25

2,5+0,25

3+0,3

4+0,3

5+0,3

                       

Во время наладки электродообмазочного агрегата (пресса) предварительно проверяют уровень масла в баке, исправность манометра, равномерность натяжки болтов, крепящих головку, сохранность пломбы на клапане регулировки насоса высокого давления. При холостом прогоне электродного пресса проверяют работу узла регулировки подачи масла.

Во время сборки обмазочной головки пресса подбирают подходящие втулки в сердечник.

Устанавливают направляющую и калибрующую втулки, регулирую расстояние между направляющей и калибрующей втулками. Контролируют крепление шайбы с калибрующей  втулкой, соединение при помощи переходной втулки пруткового питателя и сердечника обмазочной головки. Проверяют согласованность установки приемопередающего транспортера и головки пресса.

Осуществляют пробный пуск прутков на двух-трех скоростях.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

 


Яндекс.Метрика